Bo'yash paytida, mato idishga kirishdan oldin, avval suv kirish klapanini boshqaruv tizimi orqali oching va suvga kiring. Bu suv kirish joyi avtomatik ravishda elektr boshqaruv tizimi tomonidan oldindan belgilangan suyuqlik darajasi orqali boshqariladi. Suv kirish joyi belgilangan suyuqlik darajasiga yetganda, suv kirish klapani suv kirishini to'xtatish uchun avtomatik ravishda yopiladi.
Bu suyuqlik miqdori aslida asosiy nasos va quvur liniyasi bo'yoq eritmasining birinchi qismi bo'lgan bo'yoq moddasini aylanishi va eritishi uchun zarur bo'lgan suyuqlik miqdoridir.
Bo'yash mashinasi differentsial bosim o'tkazgichining analog miqdorini aniq suyuqlik darajasini boshqarishni qo'llaganligi sababli, boshqaruv kompyuterida haqiqiy suyuqlik miqdori qiymati o'rniga analog miqdoriy qiymat ko'rsatiladi. Haqiqiy qo'llash jarayonida uskunalar dastlabki o'rnatish va nosozliklarni tuzatish jarayonida bo'ladi. Hisoblash va suv darajasini sozlash orqali har bir darajaga mos keladigan haqiqiy suyuqlik hajmi olinadi. Shuning uchun, suvning haqiqiy suyuqlik hajmini kompyuter tomonidan ko'rsatilgan simulyatsiya qilingan suyuqlik darajasi orqali bilish mumkin.
Xuddi shu turdagi tank uchun suv oqimi bir xil, ya'ni boshqaruv tizimi tomonidan o'rnatilgan suyuqlik darajasi doimiydir. Aslida, bu havo oqimi bo'yash mashinasining bo'yoq suyuqligi aylanish tizimining normal ishlashini qondiradigan himoya darajasidir. O'rnatilgandan so'ng, umumiy vaziyat o'z xohishiga ko'ra o'zgarishi shart emas.
Bo'yalgan mato va bo'yoq suyuqligi o'rtasidagi almashinuv nozul tizimida yakunlanadi. Agar mato saqlash idishida, pastda to'plangan matoning bir qismi bo'yoq suyuqligiga botirilsa va yuqori qismida to'plangan matoning bir qismi bo'yoq suyuqligiga botirilmasa. Bu matoning har bir qismining bo'yoq eritmasi bilan aloqa qilish ehtimolida nomuvofiqliklarga olib keladi. Shu bilan birga, bo'yoq eritmasining bu qismi nozul tizimida va matoda bo'yoq eritmasi bilan almashingani uchun ma'lum bir harorat farqi va bo'yoq konsentratsiyasi farqi mavjud, shuning uchun bo'yash bo'yoq sifati bilan bog'liq muammolarni, masalan, bo'yash qismlarining yomon bo'lishi kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.
Suv sathining juda yuqori bo'lishi aslida bo'yash vannasi nisbatini va bo'yash ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Vanna nisbati bo'yash shartlariga javob berishi mumkinligi sababli, vanna nisbatini sun'iy ravishda oshirish mutlaqo kerak emas.
Bo'yash mashinasining bo'yash ishlab chiqarish jarayonida bo'yash asosan matoni oziqlantirishdan matoni tushirishgacha bo'lgan to'rt bosqichdan o'tadi. Muhim bo'g'inlardan biri bo'yash jarayoni bo'lib, u bo'yash jarayoni deb ataladi.
Bo'yash jarayonining bo'yash sifatiga ta'siri
● Bo'yoqlar va qo'shish usullari
● Bo'yash harorati
● Tuz va ishqor turlari
● Bo'yash vaqti
● Bo'yoq suyuqligi vannasi nisbati
Yuqoridagi ta'sir qiluvchi omillar orasida, bo'yoqlar, tuzlar va ishqorlarni qo'shish usuli va vanna nisbatidan tashqari, boshqa omillar faqat matoning rangiga, ya'ni reaktiv bo'yoqlarning fiksatsiya tezligiga ta'sir qiluvchi omillarga ta'sir qiladi.
Dispers bo'yoqlar uchun. 90℃ da dispers bo'yoq bilan bo'yash uchun qizdirish tezligi yuqori bo'lishi mumkin va 90℃ dan yuqori, ayniqsa 130℃ ga yaqin bo'lsa, notekis bo'yashning oldini olish uchun qizdirish tezligini asta-sekin bo'yash haroratiga yaqinlashtirish kerak. Dispers bo'yoqlarning bo'yashiga harorat kuchli ta'sir qiladi. Shuning uchun, bo'yoq so'rilgan harorat mintaqasida mato va bo'yoq suyuqligining sikllari sonini ko'paytirish bo'yoq xonasida bo'yoq va harorat taqsimotini bir xil qilishi mumkin, bu esa matoning tekis bo'yashiga foydali ta'sir ko'rsatadi.
Bo'yash tugagandan so'ng, to'satdan sovib ketish natijasida mato ajinlari paydo bo'lishining oldini olish uchun haroratni boshida asta-sekin pasaytirish kerak. Harorat 100°C ga tushganda, haroratni tezda 80°C gacha sovutish mumkin, keyin bo'yash xonasidagi haroratni yanada pasaytirish uchun ortiqcha tozalash amalga oshiriladi. Agar oqindi va suv oqimi yuqori haroratda amalga oshirilsa, mato ajinlari hosil bo'lishi va bo'yash sifatiga ta'sir qilishi mumkin.