. Oltita asosiy to'qimachilik mustahkamligi

1. Nurga chidamlilik

Yorug'likka chidamlilik quyosh nuri ta'sirida rangli matolarning rangsizlanish darajasini bildiradi. Sinov usuli quyosh nuri yoki kunduzgi mashina ta'siri bo'lishi mumkin. Ta'sir qilishdan keyin namunaning so'nish darajasi standart rang namunasi bilan taqqoslanadi. U 8 darajaga bo'lingan, 8 - eng yaxshi, 1 - eng yomon. Yorug'likka chidamliligi past bo'lgan matolar uzoq vaqt davomida quyoshga ta'sir qilmasligi kerak, ular soyada quritilishi uchun shamollatiladigan joyga qo'yilishi kerak.

2. Ishqalanish tezligi

Ishqalanish chidamliligi deganda, bo'yalgan matolarning ishqalanishdan keyin rangi o'zgarishi tushuniladi, ular quruq ishqalanish va nam ishqalanishga bo'linadi. Ishqalanish tezligi oq matoning bo'yalishi darajasiga qarab baholanadi va u 5 darajaga (1 ~ 5) bo'linadi. Qiymat qanchalik katta bo'lsa, ishqalanish tezligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Ishqalanish tezligi yomon bo'lgan matolarning xizmat qilish muddati cheklangan.

3. Yuvish tezligi

Yuvish yoki sovunlash tezligi kir yuvish suyuqligi bilan yuvilgandan keyin bo'yalgan matolarning rangi o'zgarishi darajasini bildiradi. Odatda, baholash standarti sifatida kulrang gradusli namuna kartasi ishlatiladi, ya'ni asl namuna va xira namuna o'rtasidagi rang farqi hukm qilish uchun ishlatiladi. Yuvish tezligi 5 toifaga bo'linadi, 5-sinf eng yaxshisi va 1-navsi eng yomoni. Yuvish tezligi past bo'lgan matolarni kimyoviy tozalash kerak. Agar ular nam yuvilgan bo'lsa, yuvish shartlariga ko'proq e'tibor berish kerak, masalan, yuvish harorati juda yuqori bo'lmasligi va vaqt juda uzoq bo'lmasligi kerak.

4. Dazmollashning mustahkamligi

Dazmollashning mustahkamligi deganda dazmollash vaqtida bo'yalgan matolarning rangi o'zgarishi yoki xiralashishi tushuniladi. Rangsizlanish va xiralashish darajasi temirning bir vaqtning o'zida boshqa matolarni bo'yashiga qarab baholanadi. Dazmollashning chidamliligi 1 dan 5 gacha bo'lgan darajalarga bo'linadi, 5-sinf eng yaxshi va 1-navbat eng yomon hisoblanadi. Turli matolarni dazmollash tezligini sinab ko'rishda, sinov uchun ishlatiladigan dazmolning harorati tanlanishi kerak.

5. Terlashning qattiqligi

Terning chidamliligi deganda bo'yalgan matolarning terga botgandan keyin rangi o'zgarishi tushuniladi. Terlash tezligi sun'iy ravishda tayyorlangan ter tarkibi bilan bir xil emas, shuning uchun u odatda alohida o'lchovga qo'shimcha ravishda boshqa rang chidamliliklari bilan birgalikda baholanadi. Terlashning chidamliligi 1 ~ 5 darajaga bo'linadi, qiymat qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi.

6. Sublimatsiyaga chidamliligi

Sublimatsiyaning mustahkamligi saqlashda bo'yalgan matolarning sublimatsiya darajasini bildiradi. Sublimatsiyaning chidamliligi quruq issiq presslashdan keyin oq matoning rangi o'zgarishi, xiralashishi va bo'yalishi darajasi uchun kulrang navli namuna kartasi bilan baholanadi. 5 ta baho bor, 1 tasi eng yomoni, 5 tasi eng yaxshisi. Oddiy matolarning bo'yoqqa chidamliligi odatda kiyinish talablariga javob berish uchun 3 ~ 4 darajaga yetishi kerak.

, Har xil tezlikni qanday boshqarish mumkin

To'qimachilikning bo'yashdan keyin o'zining asl rangini saqlab qolish qobiliyatini turli xil ranglarning mustahkamligini tekshirish orqali ko'rsatish mumkin. Bo'yash tezligini tekshirish uchun keng tarqalgan ishlatiladigan ko'rsatkichlar matolarni yuvish tezligi, ishqalanish tezligi, quyoshga chidamliligi, sublimatsiya tezligi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Matoning yuvish, ishqalanish, quyosh va sublimatsiyaga chidamliligi qanchalik yaxshi bo'lsa, matoning bo'yoqqa chidamliligi shunchalik yaxshi bo'ladi.

Yuqoridagi tezlikka ta'sir qiluvchi ikkita asosiy omil mavjud:

Birinchisi, bo'yoqning xususiyatlari

Ikkinchisi, bo'yash va tugatish jarayonining formulasi

Yaxshi xususiyatlarga ega bo'yoqlarni tanlash bo'yashning chidamliligini oshirish uchun asos bo'lib, oqilona bo'yash va pardozlash texnologiyasini shakllantirish bo'yashning mustahkamligini ta'minlashning kalitidir. Ikkalasi bir-birini to'ldiradi va muvozanatlash mumkin emas.

Yuvish tezligi

Matoning yuvish tezligi ikki jihatni o'z ichiga oladi: so'nmaslik va bo'yash. Umuman olganda, to'qimachilikning so'nish tezligi qanchalik yomon bo'lsa, bo'yash tezligi shunchalik yomon bo'ladi.

To'qimachilikning rangga chidamliligini sinovdan o'tkazishda siz tolaning rang bo'yashini oltita tez-tez ishlatiladigan to'qimachilik tolalarida sinab ko'rish orqali aniqlashingiz mumkin (ko'p ishlatiladigan oltita to'qimachilik tolasi odatda poliester, neylon, paxta, asetat, jun yoki ipak, akril tolalar, odatda, malakali mustaqil professional inspektsiya kompaniyasi tomonidan bo'yalgan rang chidamliligi testi, bu test nisbatan ob'ektiv xolislikka ega) tsellyuloza tolasi mahsulotlari uchun, reaktiv bo'yoqlarning yuvish tezligi to'g'ridan-to'g'ri bo'yoqdan yaxshiroqdir. reaktiv bo'yoqlar va to'g'ridan-to'g'ri bo'yoqlar nisbatan erimaydigan azo bo'yoqlar va QQS bo'yoq va oltingugurt bo'yoq binoni jarayoni yanada murakkab, shuning uchun orqa uch yana mukammal yuvish tezligi bo'yoq. Shuning uchun tsellyuloza tolasi mahsulotlarini yuvish tezligini yaxshilash uchun nafaqat to'g'ri bo'yoqni tanlash, balki to'g'ri bo'yash jarayonini ham tanlash kerak. Yuvish, mahkamlash va sovunlashni mos ravishda kuchaytirish yuvish tezligini oshirishi mumkin.

Polyester tolasining chuqur konsentrlangan rangiga kelsak, mato to'liq qisqartirilgan va tozalangan ekan, bo'yashdan keyin yuvish tezligi mijozning talablariga javob berishi mumkin. Ammo poliester matoning ko'p qismi pad katyonik organik kremniy yumshatuvchi tomonidan to'liq pardozlash matoni yaxshilash uchun yumshoq his qilganligi sababli, shu bilan birga, dispers bo'yoq dispersantlaridagi anion jinsi issiqlik o'tkazuvchanligi va dizaynini yakunlash uchun yuqori haroratli polyester matodagi bo'yoqlar uchun. tolalar yuzasida diffuziya, shuning uchun yuvish tezligidan keyin chuqur rangli polyester mato shakli sifatsiz bo'lishi mumkin. Bu dispers bo'yoqlarni tanlashda nafaqat dispers bo'yoqlarning sublimatsiyaga chidamliligini, balki dispers bo'yoqlarning issiqlik o'tkazuvchanligini ham hisobga olishni talab qiladi. To'qimachilik mahsulotlarini yuvish tezligini tekshirishning ko'plab usullari mavjud, to'qimachilik mahsulotlarini yuvish tezligini tekshirish uchun turli sinov standartlariga muvofiq, biz bo'limning xulosasini olamiz.

Chet ellik mijozlar kir yuvish tezligining aniq ko'rsatkichlarini ilgari surganda, ular maxsus sinov standartlarini ilgari sura olsalar, bu ikki tomon o'rtasida silliq aloqani ta'minlashga yordam beradi. Kengaytirilgan yuvish va keyingi ishlov berish matoning yuvish tezligini oshirishi mumkin, shuningdek, bo'yash fabrikasining qisqarish tezligini oshirishi mumkin. Ba'zi samarali yuvish vositalarini topish, bo'yash va tugatish jarayonini oqilona shakllantirish va qisqa oqim jarayoni bo'yicha tadqiqotlarni kuchaytirish nafaqat ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, balki energiya tejash va emissiyani kamaytirishga ham yordam beradi.

Ishqalanish chidamliligi

Matoning ishqalanishga chidamliligi yuvish tezligi bilan bir xil bo'lib, u ikki jihatni ham o'z ichiga oladi:

Biri quruq ishqalanish, ikkinchisi esa nam ishqalanish. To'qimachilikning quruq ishqalanish chidamliligini va nam ishqalanish tezligini rangni o'zgartiruvchi namuna kartasi va rangni bo'yash namuna kartasi bilan solishtirish orqali tekshirish juda qulay. Umuman olganda, quruq ishqalanish darajasi chuqur konsentrlangan rangli matolarning ishqalanish chidamliligini tekshirishda nam ishqalanishga nisbatan taxminan bir daraja yuqori. To'g'ridan-to'g'ri bo'yoq bo'yalgan paxta mato qora misol sifatida, samarali rang fiksatsiya davolash orqali bo'lsa-da, lekin quruq ishqalanish chidamlilik va nam ishqalanish chidamlilik darajasi juda yuqori emas, ba'zan mijozlar talablariga javob bera olmaydi. Ishqalanish tezligini oshirish uchun bo'yash uchun asosan reaktiv bo'yoqlar, QQS bo'yoqlari va erimaydigan azo bo'yoqlardan foydalaniladi. Bo'yoqlarni skriningni kuchaytirish, fiksaj bilan ishlov berish va sovun bilan yuvish to'qimachilikning ishqalanish chidamliligini oshirishning samarali choralaridir. Chuqur konsentrlangan rangli tsellyuloza tolasi mahsulotlarining nam ishqalanish chidamliligini yaxshilash uchun to'qimachilik mahsulotlarining nam ishqalanish chidamliligini yaxshilash uchun maxsus yordamchi vositalarni tanlash mumkin va mahsulotlarning nam ishqalanish chidamliligi maxsus yordamchi moddalarni suvga botirish orqali aniq yaxshilanishi mumkin. tayyor mahsulotlar.

Kimyoviy tolali filamentning qorong'i mahsulotlari uchun, tayyor mahsulot tayyor bo'lganda, oz miqdorda ftorli gidroizolyatsiya vositasini qo'shib, mahsulotlarning nam ishqalanish tezligini yaxshilash mumkin. Poliamid tolasi kislotali bo'yoq bilan bo'yalganida, poliamid matoning nam ishqalanish chidamliligi neylon tolaning maxsus biriktiruvchi agenti yordamida yaxshilanishi mumkin. To'q rangli tayyor mahsulotning nam ishqalanish chidamliligi sinovida nam ishqalanish darajasi kamayishi mumkin, chunki tayyor mahsulot mato yuzasidagi qisqa tolalar boshqa mahsulotlarga qaraganda aniqroq to'kiladi.

Quyosh nuriga chidamliligi

Quyosh nuri to'lqin-zarracha ikkilikka ega va u energiyani foton shaklida o'tkazish orqali bo'yoqlarning molekulyar tuzilishiga kuchli ta'sir qiladi.

Bo'yoq strukturasining xromogen qismining asosiy tuzilishi fotonlar tomonidan vayron qilinganda, bo'yoq xromogen tanasi tomonidan chiqarilgan yorug'likning rangi o'zgaradi, odatda rang rangsiz bo'lgunga qadar engilroq bo'ladi. Quyosh nurida bo'yoq rangining o'zgarishi aniqroq bo'ladi va bo'yoqning quyosh nuriga chidamliligi yomonroq. Bo'yoqning quyosh nuriga chidamliligini oshirish uchun bo'yoq ishlab chiqaruvchilari ko'plab usullarni qo'llashgan. Bo'yoqning nisbiy molekulyar og'irligini oshirish, bo'yoq ichidagi kompleks hosil bo'lish imkoniyatini oshirish, bo'yoqning birgalikdagi tekisligini va konjugat tizimining uzunligini oshirish bo'yoqning yorug'likka chidamliligini oshirishi mumkin.

8-darajali yorug'lik chidamliligiga erisha oladigan ftalosiyanin bo'yoqlari uchun bo'yoqlarning yorqinligi va yorug'lik chidamliligi bo'yoqlar ichida murakkab molekulalarni hosil qilish uchun bo'yash va pardozlash jarayonida tegishli metall ionlarini qo'shish orqali aniq yaxshilanishi mumkin. To'qimachilik mahsulotlari uchun quyoshga chidamliligi yaxshiroq bo'lgan bo'yoqlarni tanlash mahsulotlarning quyoshga chidamliligini oshirishning kalitidir. Bo'yash va pardozlash jarayonini o'zgartirish orqali to'qimachilikning quyoshga chidamliligini yaxshilash aniq emas.

Sublimatsiya tezligi

Dispers bo'yoqlarga kelsak, polyester tolalarni bo'yash printsipi boshqa bo'yoqlardan farq qiladi, shuning uchun sublimatsiyaning mustahkamligi dispers bo'yoqlarning issiqlikka chidamliligini bevosita tasvirlashi mumkin.

Boshqa bo'yoqlar uchun bo'yoqlarning dazmollash chidamliligini tekshirish va bo'yoqlarning sublimatsiyaga chidamliligini tekshirish bir xil ahamiyatga ega. Bo'yoqning sublimatsiyaga chidamliligiga chidamliligi yaxshi emas, quruq issiq holatda, bo'yoqning qattiq holati gaz holatida tolaning ichki qismidan to'g'ridan-to'g'ri ajratilishi oson. Shunday qilib, bu ma'noda, bo'yoqning sublimatsiya tezligi matoning dazmollash tezligini bilvosita tasvirlashi mumkin.

Bo'yoqning sublimatsiyaga chidamliligini oshirish uchun biz quyidagi jihatlardan boshlashimiz kerak:

1, birinchisi - bo'yoqlarni tanlash

Nisbiy molekulyar og'irligi kattaroq va bo'yoqning asosiy tuzilishi to'qimachilikning sublimatsiya tezligini yaxshilashi mumkin bo'lgan tola tuzilishiga o'xshash yoki o'xshash.

2, ikkinchisi - bo'yash va tugatish jarayonini yaxshilash

Elyafning makromolekulyar strukturasining kristalli qismining kristalliligini to'liq kamaytiring, amorf hududning kristalliligini yaxshilang, shunda tolaning ichki qismi orasidagi kristallik bir xil bo'ladi, shuning uchun bo'yoq tolaning ichki qismiga kiradi. , va tolalar orasidagi birikma yanada bir xil bo'ladi. Bu nafaqat tekislash darajasini yaxshilash, balki bo'yashning sublimatsiya tezligini ham oshirishi mumkin. Agar tolaning har bir qismining kristalliligi etarlicha muvozanatlanmagan bo'lsa, bo'yoqning ko'p qismi amorf mintaqaning nisbatan bo'sh strukturasida qolsa, tashqi sharoitlarning o'ta og'ir holatida bo'yoq ham amorfdan ajralish ehtimoli ko'proq bo'ladi. tolaning ichki qismi, mato yuzasiga sublimatsiya, shu bilan to'qimachilik sublimatsiyasining mustahkamligini pasaytiradi.

Paxta matolarini tozalash va merserizatsiya qilish va barcha polyester matolarni oldindan qisqartirish va shakllantirish jarayoni tolalarning ichki kristalliligini muvozanatlashtiradi. Paxta matosini tozalash va merserizatsiya qilishdan so'ng, oldindan qisqarish va oldindan belgilangan polyester matodan so'ng, uning bo'yash chuqurligi va bo'yash chidamliligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. bo'yoq

Matoning sublimatsiyaga chidamliligi keyingi ishlov berish va yuvishni kuchaytirish va ko'proq sirt suzuvchi rangni olib tashlash orqali yaxshilanishi mumkin. Matoning sublimatsiyaga chidamliligini sozlash haroratini to'g'ri pasaytirish orqali oshirish mumkin. Sovutish natijasida hosil bo'lgan matoning o'lchov barqarorligini pasaytirish muammosi sozlash tezligini mos ravishda kamaytirish orqali qoplanishi mumkin. Yakunlovchi vositani tanlashda qo'shimchalarning bo'yash tezligiga ta'siriga ham e'tibor qaratish lozim. Misol uchun, polyester matolarni yumshoq pardozlashda katyonik yumshatgichlardan foydalanilganda, dispers bo'yoqlarning termal migratsiyasi dispers bo'yoqlarning sublimatsiyaga chidamlilik sinovi muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin. Dispers bo'yoqning harorat turi nuqtai nazaridan, yuqori haroratli dispers bo'yoq sublimatsiya tezligiga ega.